數控銑床換刀不能進(jìn)行的維修故障案例：某數控銑床，換刀不能進(jìn)行，無(wú)報警。分析及處理過(guò)程：該機床換刀利用液壓機構，不能換刀的可能原因有1)PLC到電磁閥之間電氣線(xiàn)路故障。2)液壓系統壓力異常，電磁閥卡死或損壞。3)換刀機構卡死。為判斷液壓系統是否正常，手動(dòng)方式下執行主軸換檔，不能完成，再試其他液壓功能均不能完成，故懷疑為液壓系統故障。查系統保壓；執行換刀，查換刀壓力，執行過(guò)程中壓力表無(wú)變化，懷疑電磁閥未動(dòng)作；用螺釘旋具推換刀電磁閥，鐵心伸縮順暢，無(wú)卡滯。拔下電磁閥電源插頭，測電磁閥線(xiàn)圈電阻，正常。測電磁閥供電電壓，發(fā)現只有15V且波動(dòng)。再查電磁閥電源整流電橋，發(fā)現有一二極管斷開(kāi)；更換后，數控銑床恢復正常。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營(yíng)理念，提供名優(yōu)機電設備，有需要可以聯(lián)系我司哦！明暉端面銑床廠(chǎng)家

數控銑床都有什么特點(diǎn)？對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點(diǎn)位---直線(xiàn)系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動(dòng)和三坐標聯(lián)動(dòng)的系統。也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作臺，這時(shí)機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。規格較小的升降臺式數控銑床，其工作臺寬度多在400mm以下，它比較適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規格較大的如龍門(mén)式銑床，工作臺在500—600mm以上，用來(lái)解決大尺寸復雜零件的加工需要。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復投產(chǎn)的話(huà)，那么采用數控銑床是非常合適的，因為一批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來(lái)重復使用。從長(cháng)遠考慮，自動(dòng)化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的。上海譜港數控銑床供應商上海信志機電設備有限公司提供國內外名優(yōu)設備，用戶(hù)的信賴(lài)之選。有想法的不要錯過(guò)哦！

XK62G數控臥式銑床的使用前試車(chē)：（1）機床試車(chē)前，應松開(kāi)機床三個(gè)方向的夾緊手柄或螺釘。（2）擦凈XK62G數控臥式銑床各個(gè)部位的防銹油，擦時(shí)不得使用足以劃傷零件表面的硬工具，擦后，在外露的金屬表面薄薄地涂上一層機油。（3）按各潤滑油油池油標要求，注入潤滑油，各潤滑點(diǎn)進(jìn)行一次加油和檢查。（4）檢查各手動(dòng)進(jìn)給操作手柄、手輪是否靈活、可靠。（5）XK62G數控臥式銑床接上電源后，先檢查主電動(dòng)機旋轉方向，檢查時(shí)不啟動(dòng)主軸，檢查進(jìn)給器電動(dòng)機電源相序是否與主電機一致。（6）試車(chē)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)，檢查個(gè)行程限位是否正確、可靠，各級轉速運轉正常后，以非常低的速度空運旋轉30分鐘后，然后依次逐漸提高轉速，以試驗各級轉速的運轉及變速機構是否靈活、可靠。

數控花鍵銑床廠(chǎng)家講述數控銑床操作前準備事項：

數控銑床操作前有必要了解數控銑床的一般功用、結構、傳動(dòng)原理及控制程序，把握各操作按鈕、指示燈的功用及操作程序。在弄懂整個(gè)操作進(jìn)程前，不要進(jìn)行機床的操作和調理。

開(kāi)動(dòng)數控銑床前，要查看機床電氣控制體系是不是正常，潤滑體系是不是疏通、油質(zhì)是不是出色，并按規定要求加潤滑油，各操作手柄是不是正確，工件、夾具及刀具是否已夾持結實(shí)，查看冷卻液是不是足夠，然后開(kāi)慢車(chē)空轉3～5分鐘，查看各傳動(dòng)部件是不是正常，供認無(wú)故障后，才可正常運用。

程序調試結束后，方可按進(jìn)程操作，不允許跳進(jìn)程實(shí)行。未經(jīng)程序調試，私行操作或違章操作，構成事端者，按相關(guān)規矩處置并補償相應損失。

數控銑床加工零件前，有必要嚴峻查看機床原點(diǎn)、刀具數據是不是正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運動(dòng)。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優(yōu)設備，用戶(hù)的信賴(lài)之選。期待為您服務(wù)！

臥式銑床的特點(diǎn)：1．主軸套筒可手動(dòng)微進(jìn)給，并設有限位裝置，銑頭可順、逆時(shí)針回轉調整45°；2．工作臺可縱、橫向手動(dòng)進(jìn)給和垂直升降，同時(shí)縱、橫向又可實(shí)現機動(dòng)快進(jìn)、機動(dòng)進(jìn)給和垂直向機動(dòng)升降；3．采用1200mm加長(cháng)滑塊，1500mm加長(cháng)工作臺，工作臺縱向行程可達1000mm，行程長(cháng)，穩定性更強；4．主傳動(dòng)和進(jìn)給均采用齒輪變速機構，12級不同轉速，調速范圍廣；5．主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強，且采用能耗制動(dòng)，具有制動(dòng)轉矩大，停止迅速，制動(dòng)可靠；6．采用矩型導軌穩定性好；7．工作臺及導軌經(jīng)超音頻淬火，強度更強。上海信志機電設備有限公司提供名優(yōu)機電設備，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！明暉銑床供應商

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數控銑床工作中不可避免地要產(chǎn)生振動(dòng)噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。數控機床的主傳動(dòng)系統的變速是在機床不停止工作的狀態(tài)下，由計算機控制完成的。因此它比普通機床產(chǎn)生的噪聲更為連續，更具有代表性。機床起初使用時(shí)，噪聲就較大，并且噪聲聲源主要來(lái)自主傳動(dòng)系統。數控機床的主傳動(dòng)系統在工作時(shí)正是由于齒輪、軸承等零部件經(jīng)過(guò)激發(fā)響應，并在系統內部傳遞和輻射出現了噪聲，而這些部件又由于出現了異常情況，使激發(fā)力加大，從而使噪聲增大。齒輪的噪聲控制由于齒輪噪聲的產(chǎn)生是多因素引起的，其中有些因素是齒輪的設計參數所決定的。由于齒形誤差和法向齒距的影響，在輪齒承載產(chǎn)生了彈性變形后，會(huì )使齒輪嚙合時(shí)造成瞬時(shí)頂撞和沖擊。因此，為了減小齒輪在嚙合時(shí)由于齒頂凸出而造成的嚙合沖擊，可進(jìn)行齒頂修緣。齒頂修緣的目的就是校正齒的彎曲變形和補償齒輪誤差，從而降低齒輪噪聲。修緣量取決于法向齒距誤差和承載后齒輪的彎曲變形量，以及彎曲方向等。齒形修緣時(shí)，可根據這幾對齒輪的具體情況只修齒頂，或只修齒根，只有在修齒頂或修齒根達不到良好效果時(shí)，才將齒頂和齒根一塊修。明暉端面銑床廠(chǎng)家

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